Lazerli o'yma uchun mos qoliplar
Kalıplar, aniqlik, murakkab shakllar va sirt pürüzlülüğü va ishlov berish aniqligi uchun nisbatan yuqori mezon talab qiladigan kalıplanmış buyumlar qilish uchun ishlatiladigan vositalar. Lazer texnologiyasi noyob egiluvchanligi va aniqligi tufayli qoliplarni o'zlashtirmoqda va qolipni ishlab chiqarish jarayonini yuzada nozik naqshli o'yma bilan bezatadi.
Mog'or o'ymakorligi va to'qimalarni qayta ishlash uchun mos material:
* Chelik
* Sink qotishmasi
* Alyuminiy qotishmasi
*Mis qotishmasi
* Muhandislik plastiklari
* Kauchuk va keramika
Kalıpların lazerli o'yma namunalari uchun displey vato'qima
 |  |
 |  |
Gravür qoliplari va to'qimalarni qayta ishlash uchun nima uchun lazerli markalash mashinasini tanladingiz?
Lazerli o'yma texnologiyasi sarf materiallari yo'qligi, ifloslanishning yo'qligi, yuqori aniqlikda, aniqroq va nozik o'yma effektlarini o'z ichiga olgan juda ko'p afzalliklarga ega bo'lib, an'anaviy to'qimalarni qayta ishlashning cheklovlaridan oshib, yanada aniqroq, yanada nozik va eng yuqori darajaga ko'tarildi. iqtisodiyot, ekologiya va dizayn uchun afzalliklari.
To'qimalarining lazer bilan ishlov berish texnologiyasi mog'or sirtini qayta ishlash bo'yicha yangi g'oyalarni keltirib chiqaradi
Ushbu to'qimalar sirtni qayta ishlash texnologiyasi bilan bog'liq bo'lib, ular an'anaviy korroziya sirtini qayta ishlash texnologiyasida kimyoviy korroziya va EDM to'qimalari bilan ishlov beriladi.
Iqtisodiy va amaliy ishlov berish texnologiyasi sifatida to'qimalarni lazerli ishlov berish tartibsiz yuzalar va murakkab 3D qoliplarga mos keladi va eng yaxshi ishlov berish natijalariga erishishi mumkin. Bu, shuningdek, asbobsozlik va mog'or ishlab chiqarish sanoatida mijozlar uchun jozibador bo'lgan nisbatan yangi ishlov berish texnologiyasidir.
Ushbu texnologiya ko'p qirrali besh o'qli CNC ishlov berish texnologiyasi bilan birlashtirilgan, ayniqsa, murakkab 3D qoliplarni qayta ishlash uchun juda mos keladi. Lazer texnologiyasi ko'proq qatlamlar bilan yanada mukammal va mukammal sirt sifatini ishlab chiqarishi mumkin.
An'anaviy kimyoviy korroziya jarayoni asosan qo'lda ishlov berishga asoslangan va takrorlanuvchanligi juda past. Bundan tashqari, jarayonning nisbatan yuqori qiyinligi sababli, kimyoviy korroziya fabrikalari odatda mijozlar uchun faqat standart to'qimalarni taqdim etadi, bu esa shaxsiyatni yo'qotadi va ular ko'plab to'qimalarni ishlab chiqara olmaydilar. Tegishli fotokimyoviy plyonkalar qo'llanilsa ham, ajinlar paydo bo'lishining oldini olish qiyin va ularni yanada aniqroq va qimmatroq ishlov berish bilan qayta ishlash kerak.Bundan tashqari kimyoviy korroziya texnologiyasida ishlatiladigan xom ashyo va chiqindilarni qayta ishlash atrof-muhitni katta ifloslanishiga olib keladi.
Tekstura uchun lazer bilan ishlov berish kimyoviy vositalardan foydalanmaydi. Lazer boshi deyarli barcha metallarni qayta ishlashning yagona vositasidir, u samarali va takrorlanadigan to'qimalarni qayta ishlash, o'yma va mikroyapılara ishlov berishni amalga oshirishi mumkin va ob'ektlarda murakkab 2D yoki 3D belgilarini amalga oshiradi. Kimyoviy korroziya faqat uchdan besh darajagacha ishlov bera olsa, lazer bilan ishlov berish 30-50 darajadagi to'qimalarni qayta ishlashga qodir. Komponentlarni loyihalashtirish uchun mislsiz imkoniyatlar har xil o'lchamdagi buyumlar va ishchi buyumlarning uch o'lchovli dizaynida erkinlikka imkon beradi.
